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一般热流道温控系统出现问题及解决方法

一般热流道温控系统出现问题及解决方法


  问题一:热喷嘴流延

  可能的原因:回抽(倒索)不够,熔化温度太高,浇口太大,浇口冷却不足,选用了不正确的热喷嘴类型。

  处理方法:加大回抽(倒索)量,降低热喷嘴温度或模温,选用合适的喷嘴,加工正确的浇口尺寸。



  问题二:型腔无填充

  可能的原因: 熔化温度太低;注射压力太小;浇口太小;热喷嘴太小;模温太低;熔胶筒的喷嘴口太小;热喷嘴堵塞。

  处理方法:提高热喷嘴和分流板的温度,提高注塑压力,扩大浇口,提高模温,安装大规格热喷嘴,加大熔胶筒出料口,清除堵塞物。



  问题三:热喷嘴不能正确工作

  可能的原因:加热丝或热电偶有问题,热喷嘴堵塞,热喷嘴膨胀量计算不正确。

  处理方法:查/更换加热丝,检查/更换热电偶,清洁热喷嘴,重新计算和加工热喷嘴的膨胀量。



  问题四:换色效果差

  可能的原因:换色操作程序不正确,热喷嘴类型不正确。

  处理方法:换色操作程序参见操作指南,正确选择热嘴类型。



  问题五:制品上有较多飞边

  可能的原因:注塑压力过高,温度过高,分模板平整质量差,锁模力不足。

  处理方法:降低注塑压力,降低热喷嘴/分模板/模具温度,增加锁模力。

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